Спички появились в Китае в Средние века. Позже, с развитием химии, они были усовершенствованы. Сегодня эти изделия представляют собой деревянные палочки с химическим составом на конце, который воспламеняется от трения. Без них сложно представить современный мир, они есть в каждом доме.

Основные разновидности спичек

В зависимости от материала, их делят на:

• деревянные;
• восковые;
• картонные.

Для изготовления спичек используется древесина мягких пород – тополь, белая сосна, липа, осина. Восковые делают из хлопкового жгута, пропитанного парафином. Картонные спичечные книжки раньше раздавали бесплатно в табачных магазинах, сегодня они практически не используются.

По способу зажигания изделия делятся на терочные – возгораются от терки, специальной поверхности, и бестерочные – воспламеняются от трения о любую поверхность.

Бестерочные кухонные спички были изобретены в 1888 году. Они содержали два слоя химических веществ. В первый входили:

• гипс;
• канифоль;
• хлорат калия;
• пигмент.

Во второй:

• фосфор;
• кремень;
• гипс;
• клей.

Они зажигались бесшумно, при этом головка не могла отлететь от розжига.

По назначению спички делят на:

• декоративные с цветными головками, их приобретают в подарок;
• бытовые, используются в домах для поджигания плит и свечей;
• каминные, имеют удлиненную форму и крупную головку;
• охотничьи спички, устойчивы к ветру, дождю и сырости, горят под водой;
• сигнальные, имеют цветное пламя;
• фотографические, делают кратковременную вспышку;
• термические спички, дают столько тепла, что подходят для паяния.

Другие способы использования спичек:

• счетные палочки для обучения детей;
• детские поделки;
• зубочистки;
• ватная палочка;
• реквизит для фокусов;
• реквизит для жеребьевки;
• коллекционирование спичечных коробков.

Используемое сырье для спичек

Кроме сырья для деревянных заготовок, в производстве спичек используются следующие вещества:

• парафин;
• фосфорная кислота;
• медный купорос;
• сера;
• бертолетова соль.

Последнее вещество отвечает за возгорание изделия. Бертолетова соль – это хлорат калия, впервые его получили в 1786 году.

Сразу после изобретения французские химики усовершенствовали состав и получили «французскую зажигательную машину»: вещество наносилось на деревянную палочку и опускалось в серную кислоту, в результате происходил взрыв. Основная сфера применения хлората калия – пиротехника, он крайне чувствителен к трению. Некоторое время вещество применялось в лечебных целях как антисептик.

Через несколько десятков лет в производство включили фосфор, что позволило сделать сухие спички. Основная проблема – воспламеняемость изделий при перевозке, ее решили усовершенствованием упаковки. Красную фосфорную кислоту стали наносить только на внешнюю сторону упаковки, что исключало возгорание от трения.

И сегодня на фабриках действуют специальные правила транспортировки сырья, фосфорную кислоту и бертолетову соль не перевозят друг с другом.

Сегодня в состав добавляют стеклянный порошок, чтобы возгорание происходило медленно, и спичка долго не гасла. Клей связывает все вещества между собой.

На терку наносят фосфорную кислоту, оксид марганца и клей. При трении фосфор загорается от кислорода в составе бертолетовой соли. Только после этого возгорание передается на головку. В ней зажигается , а потом и дерево.

Технология производства спичек

Производство спичек осуществляется на специальном конвейере. Сначала рабочие отбирают древесину, чтобы сделать спичечную солому. Стволы деревьев распиливают на бруски. С них удаляют кору и отправляют в машины, которые изготавливают детали нужной формы – с квадратным или круглым сечением.

При изготовлении квадратных спичек применяют шпоновый метод:

деревянные бруски режут на ленты с толщиной, равной толщине готового изделия – 2 мм;

• машина рубит эту ленту на солому;
• следующий прибор режет ее на отдельные спички;
• за один рабочий день такая машина производит 10 млн. штук.

Для производства круглых спичек бруски отправляют в штамповочную машину, которая по образцу вырезает нужные изделия. Не все заготовки проходят дальше, часть из них идет на экспорт, где местные производители делают спички самостоятельно.

Дальнейшие этапы изготовления:

• спичечные бруски пропитывают противопожарным раствором;
• один из концов обрабатывают парафином для того, чтобы он не испортился;
• сверху наносится специальный клей в два слоя;
• спичечную головку покрывают химическим раствором, который отвечает за возгорание;
• заготовки вставляют в матрицу шириной 2 метра, окунают в раствор и там же сушат.

Основной компонент головки – бертолетова соль. Также она содержит молотое стекло, белила, дихромат калия, свинцовый сурик. Хотя головку называют серной, самой серы в ней содержится всего 4%.

Заключительный этап производства – сушка спичек. После этого их полируют, сортируют по длине и размеру, выбраковывают неудачные варианты.

Производство спичечных коробков устроено проще. Их изготавливают из картона, на который наносится рисунок с логотипом фабрики и красный фосфор. Затем картон нарезают, сгибают и укладывают в коробки. Потом машина накладывает в них спички, по 40 штук в 1 коробок.

Из чего состоит линия производства для спичек

Линия производства состоит из следующих машин:

• режущего станка;
• сушилки для заготовок;
• выбирающей машины;
• автомата-полировщика;
• смесителя химических веществ;
• наносителя фосфора;
• сборщика коробок.

Все производство регламентируется ГОСТами:

• коробок должен иметь размеры 50х37х14 мм;
• на широких сторонах обязательно должна быть этикетка;
• длина спички – 42,5 мм, а ширина – 2 мм;
• минимальное их количество – 38 штук, в среднем производители кладут 45 штук.

Для спичечной фабрики нужно как минимум 10 рабочих: технологи, операторы, грузчики, управляющие и подсобные рабочие. Они контролируют работу машин, следят за отсутствием брака, правильной упаковкой и доставкой товара до потребителя.

Полная стоимость оборудования составляет 19–23 млн рублей. Сократить затраты на машины можно, закупая готовое сырье, а не древесину. Тогда не нужны и помещения для хранения бревен. Все сырье стоит примерно 2000 за 1 куб. м. Чтобы окупить такой цех, нужно производить большой объем товара в сутки. Спичечное производство – пожароопасный процесс, поэтому большое внимание уделяется пожарной безопасности.

Изготовление спичек – сложный процесс, который требует наличия дорогостоящих машин и грамотных технологов. При отработанной технологии и налаженной системе сбыта бизнес может приносить неплохой доход владельцу. Обычно товар продается в магазинах эконом класса и на оптовых складах. Если не получается найти точки сбыта в России, производители обращают внимание на зарубежные рынки.

Спички – это маленькие деревянные палочки с зажигательной головкой, которые используют для получения огня. Чтобы организовать свой бизнес по производству спичек нужно знать тонкости технологии изготовления спичек и реализации этого всегда востребованного товара.

Разновидности спичек.

В зависимости от материала самой палочки спички разделяются на такие виды:

• Деревянные. Самый распространённый в применении. Изготовляется из мягких пород дерева: липа, тополь, осина. Для спичек важно чтобы древесина имела прямые прочные волокна.
• Картонные.
• Восковые. Используется хлопчатобумажный жгут, пропитанный парафином.

По методу зажигания спички бывают:

• Терочные. Процесс зажигания происходит от трения об специальную поверхность. В России выпуск такого вида составляет 99% от общего объема спичек.
• Безтерочные. Для зажигания таких спичек подходит любая поверхность. Но они выпускаются в основном только в США и Англии в ограниченном количестве.

Процесс изготовления спичек. Технологические этапы основного производства.

1. Заготовка бревен подходящей древесины. Бревна очищают от коры, с торцевых сторон красят известью для профилактики гниения дерева.
2. Резка бревен на тонкие листы. После самой резки листы с помощью специального оборудования разделяют на заготовки. Длина заготовки составляет 42, 5 мм, а толщина варьируется от 1,6 до 2,2 мм.
3. Химическая обработка заготовок. В цехе их сначала обрабатывают ортофосфорной кислотой, а потом покрывают парафином. Эти процедуры обеспечивают долгий срок службы спичкам.
4. Нанесение серы на головку спички. Обработанные заготовки вставляют в матрицу и окунают в серу.
5. Сушка. Далее высушивают спички на этой же матрице в специальной машине около часа.
6. Шлифование и отсортировка брака. Древесная соломка попадает в шлифовальную машину, которая имеет вид барабана. От воздействия друг на друга от спичек отделяются отходы и пыль. Затем исключают продукцию, которая не соответствует по длине и сечению.

Как вы уже догадались, изготовление спичек дело не простое, нужен не просто станок для спичек, а нужна целая производственная линия, в которую входят также и вспомогательное оборудование, которое может выполнять следующие этапы производства.

Этапы вспомогательного производства спичек (изготовление спичечной коробки).

1. Печатается выбранный рисунок или клеится этикетка на картонных рулонах большого размера.
2. Наносится терочная часть коробки.
3. Нарезаются и сгибаются коробки в необходимую форму.

Итоговым этапом всего производства является заполнение коробок готовой продукцией с помощью коробкоукладочного автомата. Количество штук спичек в одной коробке производителем устанавливается самостоятельно. Блок спичек состоит из 10 коробок, упакованный блок – это готовая для реализации продукция. Ниже мы рассмотрим более детально производство спичек и оборудование необходимое для производства.

Описание производственной линии.

Обязательное оборудование для производства спичек.

1. Машина для нанесения фосфора.
2. Машина для создания коробок.
3. Машина для смешивания химических элементов.
4. Окорочный станок.
5. Режущий агрегат.
6. Автоматическое непрерывное оборудование для производства спичек, которое способно за 8 часов делать до десяти миллионов спичек.
7. Выбирающее устройство.
8. Сушилка.

При желании производитель может исключить этапы производства соломок, их можно просто закупить. Дополнительные второстепенные приспособления оборудования для изготовления спичек устанавливаются по усмотрению руководства фирмы. Для основного цеха и складов требуются специальные помещения, в которых должны строго соблюдаться правила пожарной безопасности.

Количество необходимого персонала зависит от объемов производства, но даже для выпуска некрупных партий необходимо не менее 10 сотрудников: управляющий, технологи, операторы линии, рабочие, грузчики. Для поиска мест реализации, понадобится и другой персонал.

Сырье, необходимое для производства: кругляк древесный, парафин твердый, калий бихромат технический, натрий бихромат технический и купорос медный.

Возможности развития в производстве спичек.

Существующий ассортимент спичек сейчас очень разнообразен. Конечно, лучше всего начать с производства обычных спичек для бытовых целей. А чтобы получить доступ к дополнительным рынкам сбыта, нужно совершенствовать технологический процесс и вводить в производство новые виды спичек. Производить спички на заказ, ведь многие бренды хотят заказать спички с логотипом.

Другие виды спичек с особым назначением.

1. Каминные. Их стандартная длина составляет 9 см, используются для зажигания камина, конфорок газовых плит, костров на приусадебном участке.
2. Охотничьи. Их основное отличие в том, что они имеют дополнительную обмазку, за счет которой спичка горит дольше и с сильным пламенем. Они зажигаются и горят в любую погоду. Используются охотниками, туристами, моряками.
3. Сувенирные. Изготовляются на заказ и выполняются согласно индивидуальным требованиям покупателя, на коробку наносится, например, эмблема, девиз фирмы-заказчика.
4. Сигнальные. При зажигании дают цветное пламя.

Особенности производства спичек.

1. Продукция должна выпускаться согласно установленным стандартам, это касается материала, параметров самой спички и коробки.
2. Опасность производства. Так как деятельность связана с использованием горючих материалов, при составлении бизнес-плана должны учитываться общие правила пожарной безопасности и специальные инструкции работы для этого вида производства.
3. Производственный процесс должен проходить в условиях строгой чистоты, поэтому необходимо выполнять регулярные влажные уборки оборудования, помещения несколько раз в сутки.
4. Все сотрудники цеха должны работать в специальной форме, пропитанной огнеупорным составом.
5. Должны соблюдаться методы контроля за качеством продукции.

Залогом успешного бизнеса, конечно же, является налаженная реализации товара. Для этого необходимо наладить контакты с фирмами, которые занимаются закупкой такой продукции: оптовые базы, супермаркеты, специализированные магазины и индивидуальные предприниматели. Важно сделать успешную рекламную кампанию своей продукции. А сами коробки могут выступать рекламой для других фирм, которая станет дополнительным источником дохода этого бизнеса. Сувенирные спички, рекламные спички, изготовление рекламных спичек с логотипом — может приносить хороший доход.

Спички – это товар, спрос на который не падает даже в связи с широким использованием зажигалок. Следовательно, если тщательно разработать бизнес-план по производству спичек, продумать каналы сбыта, то успех в этом деле гарантирован.

Вес:3067 Кг.

Влажность: 3-8%

Давление пара: 3-5 кг/м2.

Мощность: 9,5 Кв

Вес: 11500 кг.

Мощность: 4 кВ

Вес: 3227 кг.

Основные технические характеристики:

Производительность: 3млн

Вибрация: 370 раз в минуту

Наклон – 70

Тип мотора: Y90L-4

Мощность 1,5 Кв

Габариты: 5885 х 1635 2130 мм

Вес: 1000 кг

H207 Выбирающая машина

Основные технические характеристики:

Основная функция – отбирать короткие и поломанные заготовки от нормальных для последующей постобработки

Производительность: 4млн.

Мощность 1,5 Кв.

Вес: 1000 кг.

Основные технические характеристики:

Мощность мотора: 7.7 Кв

Габариты: 12200 х 4200 х 3300

Вес: 18500 кг

H501B шаровая дробилка

Основные технические характеристики:

Объём: 100 л

Скорость 30 оборотов в минуту

Диаметр: 50, 65, 75

Мощность мотора: 3кВ

Габариты: 1739 х 1426 х 1394

Вес 965 кг.

Основные технические характеристики:

Объём: 15 литров

Диаметр: 406 мм

Мощность: 1,1 Кв

H314B Производитель коробок

Основные технические характеристики:

Мощность: 0,55 кВ.

Вес: 1000 кг.

H411 Наноситель фосфора

Основные технические характеристики:

Коробка: 45,5 * 37 * 13,5

Паровое давление: 3-5 кг/см2

Вес: 893 кг.

Появление первой спички было удивительным открытием и огромным шагом в развитии общества. С тех пор прошли почти две сотни лет, и спичечные фабрики России приобрели конкурентов в виде зажигалок с ярким дизайном и разнообразием функций. Тем не менее, спички не канули в прошлое как бесполезный раритет, а нашли новые способы применения.

продукция спичечных заводов

Из набора однотипных деревянных палочек с зажигательной головкой в стандартной серенькой упаковке спички превратились в разнообразную по ассортименту продукцию. Современные производители спичек в России выпускают:

Спички охотничьи или штормовые , способные разгораться на ветру, под дождем и в сырости.

Машины для производства спичек

Они стали незаменимым атрибутом туристов, альпинистов и опытных путешественников.

Хозяйственные спички в традиционной упаковке , с черенком привычного размера. Они удобны для зажигания газовых горелок, часто используются как вспомогательный материал в быту.

Каминные предусматривают большую длину соломки для разжигания живого огня. Кроме того, каминные спички каждый сотрудничающий с нами спичечный завод выпускает в эстетичной упаковке, которая превращает их в своеобразный декоративный элемент.

Газовые спички — предполагают чуть меньшую длину, чем каминные.

Сигарные спички позволяют сохранить вкус табака без примеси инородных запахов, поэтому многие ценители продолжают использовать их. К тому же производители спичек в России уделяют внимание оформлению и превращают коробки в красивый атрибут ритуала раскуривания сигары.

Декоративные спички в прежние времена несли исключительно эстетическую функцию. Коробки украшали различными рисунками, а головки выпускали розового или зеленого цвета.

Спички в повседневной жизни и бизнесе

На определенном этапе производство спичек в России вышло за рамки обеспечения бытовых потребностей и стало частью повседневной жизни. При необходимости спичка может заменить зубочистку и ушную палочку, стать закладкой в книге и реквизитом для фокусов.

Спички нашли применение в обучении детей и используются как импровизированный счетный материал. Раритетные коробки десятилетиями ищут коллекционеры — это направление получило название филумения. Именно спички служат вдохновением для мастеров моделирования, которые создают простенькие избушки, изысканные замки и соборы.

Использование данной продукции в рекламных целях спичечные фабрики России предлагают как самостоятельное направление. Коробки украшают запоминающимися логотипами — эти эффектные сувениры помогают в формировании имиджа и молодой, и уже известной компании. Совместно с применением другой брендированной продукции спичечные коробки произведут нужное впечатление на партнеров и оставят положительные впечатления у потенциальных клиентов.

Как видите, наша компания знает о спичечной продукции все, ведь мы поддерживаем длительные отношения с производителями спичек в России и Беларуси, а также отбираем только качественный товар для постоянных покупателей.

Вес:3067 Кг.

Производительность: 300 штук в час.

Влажность: 3-8%

Давление пара: 3-5 кг/м2.

Мощность: 9,5 Кв

Габариты: 14440 х 2599 х 3592 мм.

Вес: 11500 кг.

H206 Шестиугольный полировщик

Основные технические характеристики:

Шестиугольный цилиндр вращается, спички трутся друг об друга, повышая своё качество.

Параметры заготовок: 38 х 1,8 х 1,8

Производительность: 3 млн в час

Скорость: 30 вращений в минуту

Мощность: 4 кВ

Габариты: 4615 х 1745 х 2843мм.

Вес: 3227 кг.

Составная выбирающая машина H207AB

Основные технические характеристики:

Основная функция – отбирать короткие и поломанные заготовки от нормальных для последующей постобработки

Тип: комбинированная наклонная машина с вибрацией вперёд-назад.

Параметры заготовок 38 х 1,8 х 1,8

Производительность: 3млн

Вибрация: 370 раз в минуту

Наклон – 70

Тип мотора: Y90L-4

Мощность 1,5 Кв

Скорость мотора: 1400 оборотов в минуту

Габариты: 5885 х 1635 2130 мм

Вес: 1000 кг

H207 Выбирающая машина

Основные технические характеристики:

Основная функция – отбирать короткие и поломанные заготовки от нормальных для последующей постобработки

Параметры заготовок 38 х 1,8 х 1,8.

Производительность: 4млн.

Мощность 1,5 Кв.

Габариты: 1814 х 1748 х 986 мм.

Вес: 1000 кг.

H401 Автоматическая непрерывная машина производства спичек

Основные технические характеристики:

Данное оборудование предназначено для автоматического нанесения химических элементов на заготовки.

Параметры спичек: 38 х 1,8 х 1,8 мм.

Производительность: 1 600 000 в час

Скорость главного вала: 135 оборотов в минуту

Мощность мотора: 7.7 Кв

Габариты: 12200 х 4200 х 3300

Вес: 18500 кг

H501B шаровая дробилка

Основные технические характеристики:

Измельчает различные материалы до опредёлённой тонкости

Объём: 100 л

Скорость 30 оборотов в минуту

Диаметр: 50, 65, 75

Мощность мотора: 3кВ

Габариты: 1739 х 1426 х 1394

Вес 965 кг.

H502 Смеситель химических элементов

Основные технические характеристики:

Скорость главного вала 100 оборотов в минуту

Количество лопаток: 2 крыла, две лопатки

Объём: 15 литров

Диаметр: 406 мм

Мощность: 1,1 Кв

Габариты: 1174 х 670 х 1773 мм

H314B Производитель коробок

Основные технические характеристики:

Производительность: 5000 – 6000 коробочек.

Параметры коробочек: 56 х 36 * 9,5 46,5 * 37 * 13,5.

Скорость главного вала: 50 – 120 об в минуту.

Мощность: 0,55 кВ.

Габариты: 2264 * 2177 * 1208 мм.

Вес: 1000 кг.

H411 Наноситель фосфора

Основные технические характеристики:

Производительность: 25 000 – 40 000 коробков в час

Коробка: 45,5 * 37 * 13,5

Температура нанесения фосфора: 80-900С

Паровое давление: 3-5 кг/см2

Мощность парового сушения — 2,72 кВ

Мощность электросушения – 9,25 кВ

Габариты: 6400 * 1000 * 1500 мм

Вес: 893 кг.

Производительность всей линии 54 000 коробок/час, при работе 8 ч/смена
Количество работников: низкоквалифицированных рабочих 50 человек,
из них 20 человек для упаковки спичек в коробочки

Вес:3067 Кг.

Производительность: 300 штук в час.

Влажность: 3-8%

Давление пара: 3-5 кг/м2.

Мощность: 9,5 Кв

Габариты: 14440 х 2599 х 3592 мм.

Вес: 11500 кг.

H206 Шестиугольный полировщик

Основные технические характеристики:

Шестиугольный цилиндр вращается, спички трутся друг об друга, повышая своё качество.

Параметры заготовок: 38 х 1,8 х 1,8

Производительность: 3 млн в час

Скорость: 30 вращений в минуту

Мощность: 4 кВ

Габариты: 4615 х 1745 х 2843мм.

Вес: 3227 кг.

Составная выбирающая машина H207AB

Основные технические характеристики:

Основная функция – отбирать короткие и поломанные заготовки от нормальных для последующей постобработки

Тип: комбинированная наклонная машина с вибрацией вперёд-назад.

Параметры заготовок 38 х 1,8 х 1,8

Производительность: 3млн

Вибрация: 370 раз в минуту

Наклон – 70

Тип мотора: Y90L-4

Мощность 1,5 Кв

Скорость мотора: 1400 оборотов в минуту

Габариты: 5885 х 1635 2130 мм

Вес: 1000 кг

H207 Выбирающая машина

Основные технические характеристики:

Основная функция – отбирать короткие и поломанные заготовки от нормальных для последующей постобработки

Параметры заготовок 38 х 1,8 х 1,8.

Производительность: 4млн.

Мощность 1,5 Кв.

Габариты: 1814 х 1748 х 986 мм.

Вес: 1000 кг.

H401 Автоматическая непрерывная машина производства спичек

Основные технические характеристики:

Данное оборудование предназначено для автоматического нанесения химических элементов на заготовки.

Параметры спичек: 38 х 1,8 х 1,8 мм.

Производительность: 1 600 000 в час

Скорость главного вала: 135 оборотов в минуту

Мощность мотора: 7.7 Кв

Габариты: 12200 х 4200 х 3300

Вес: 18500 кг

H501B шаровая дробилка

Основные технические характеристики:

Измельчает различные материалы до опредёлённой тонкости

Объём: 100 л

Скорость 30 оборотов в минуту

Диаметр: 50, 65, 75

Мощность мотора: 3кВ

Габариты: 1739 х 1426 х 1394

Вес 965 кг.

H502 Смеситель химических элементов

Основные технические характеристики:

Скорость главного вала 100 оборотов в минуту

Количество лопаток: 2 крыла, две лопатки

Объём: 15 литров

Диаметр: 406 мм

Мощность: 1,1 Кв

Габариты: 1174 х 670 х 1773 мм

H314B Производитель коробок

Основные технические характеристики:

Производительность: 5000 – 6000 коробочек.

Параметры коробочек: 56 х 36 * 9,5 46,5 * 37 * 13,5.

Скорость главного вала: 50 – 120 об в минуту.

Мощность: 0,55 кВ.

Габариты: 2264 * 2177 * 1208 мм.

Вес: 1000 кг.

H411 Наноситель фосфора

Основные технические характеристики:

Производительность: 25 000 – 40 000 коробков в час

Коробка: 45,5 * 37 * 13,5

Температура нанесения фосфора: 80-900С

Паровое давление: 3-5 кг/см2

Мощность парового сушения — 2,72 кВ

Мощность электросушения – 9,25 кВ

Габариты: 6400 * 1000 * 1500 мм

Вес: 893 кг.

Производительность всей линии 54 000 коробок/час, при работе 8 ч/смена
Количество работников: низкоквалифицированных рабочих 50 человек,
из них 20 человек для упаковки спичек в коробочки

осина

дерево для спичек

Альтернативные описания

Дерево рода тополь

Дерево средней полосы с постоянно дрожащими листьями

Дерево, из которого в прошлом изготавливали кол - инструмент казни

Дерево - обладатель дрожащих листьев

Деревья и кустарники

Дрожащее дерево

Иудино дерево

Лиственное дерево из семейства ивовых

Лиственное дерево, родственное тополю

Под цвет коры этого дерева природа раскрасила крылья бабочки-леночницы

Прикольное дерево вампиров

Дерево Иуды

Вид тополя

Виселица для Иуды

Дерево над красноголовиком

Научное название этого растения - populus tremula - тополь трясущийся

Из этого дерева по преданию был сделан крест, на котором распяли Иисуса Христа

. «никто не пугает, а вся дрожит» (загадка)

На каком дереве повесился Иуда?

Прикольное дерево (для прикола вампиров)

Дерево для изготовления оружия против вампиров

Дерево, трепещущее в темно-синем лесу

Дерево для упыря

Из какого дерева нужно сделать кол, чтобы убить вампира?

Дерево с дрожащими листьями

В родстве с тополем

Родня тополя

Ее листья осенью красные

Осенью краснеющее дерево

Красное осенью дерево

Тополю родня

Дерево с листвой

Никто не пугает, а вся дрожит

Трепещущее дерево

Дерево на кол вампиру

Какое дерево не любят вампиры?

Материал для колов супротив вампиров

Лиственное дерево

Древесный деликатес к столу бобра

Дерево с дрожащими от испуга листьями

Прикольное дерево для вампира

Древесное мерило дрожания

Трепещет в темносинем лесу

Любимое бобрами дерево

Противовампирное дерево

Дерево - бобриный деликатес

Дрожащая сестрица тополя

Древесина для ажурной резьбы

Лесная сестра тополя

. «трясущееся» дерево

Древесина для кольев

Колдовское дерево

Роковое дерево Иуды

Дерево рода тополей

. «… не горит без керосина»

Дерево с дрожащими листьями

Лиственное дерево семейства ивовых с листьями на длинных черенках, очень легко приходящими в движение

. "… не горит без керосина"

. "Дрожащая" сестрица тополя

. "Трясущееся" дерево

Дерево — бобриный деликатес

Дерево с "дрожащими" листьями

Ж. дерево Poppulus tremulus; всего более идет на щепенную (резную и точеную) деревянную посуду, почему его также зовут баклушей, ниж. Горькая осинушка, в песне. Осина проклятое дерево, на нем Иуда удавился, и с тех пор на нем лист дрожит. На осине кровь под корою; кора, под кожицей, красновата. Одна ягода, горькая рябина, одно дерево, горькая осина! На осину зяговаривают лихорадку и зубы: вырезав треугольник из коры (во имя и союз и Св. трут им десны до крови, я прикладывают его опять на свое место. Коли ноги сводит, то кладут осиновое полено в ноги, а от головных болей в головы. На осину б его! удавить. Негодных борзых и гончих на осине вешают. Волкулака, ведьму и знахаря, коли бродят по смерти, переворачивают ничком и пробивают осиновым колом. Чтобы капуста не перекисла, кладут в нее осиновое полешко. Осиновый соболь, в Сиб. низкий разбор. Дрожит, как осиновый лист. Трясется, как лист на осине. Удавлюсь на горькой осинушке, на самой вершинушке! Осина и без ветра шумит. Осина все шепчется, а проклятое дерево. осину (с оглоблю) вырос, а ума не вынес. Ладило б тебя на осину! Как осина задрожать, так и скот в поле сыт. На осине почки большие к урожаю ячменя. Осина в сережках (т. е. богато цветет) урожай на овес (оренб.).

Как открыть бизнес по производству и продаже спичек

Заколоти в него хоть осиновый кол он все будет говорить: соломенка! Осиновая роща, осинник. Живы ельничком да осинничком, Ниж-сем. где хлеб не родится, а промышляют ложками, чашками. Топить осинником, осиновыми дровами. Осиновик, гриб подосиновик или красный гриб, Boletus auratiacua. Осинник, новг. осинка, осиновка ж. арх. долбушка, осиновая однодеревка, лодка, челн, стружек, иногда с набоями, насадами. Осиповка, осиновое лукошко, гнутый короб

Какое дерево не любят вампиры

Родня тополю

. "никто не пугает, а вся дрожит" (загадка)

На каком дереве повесился Иуда

Из какого дерева нужно сделать кол, чтобы убить вампира

1. Древесина (канадский белый тополь) из биржевого склада с помощью брандспойтов подается к портальному крану и перегружается на транспортер

2. Агрегат снимает кору и разрезает бревна на балансы необходимой длины

3. Примерно 60% древесины идет на получение лущеного шпона.

4. Агрегат для нарезки соломки рубит шпон на соломинки нужного размера — примерно 100 000 000 в день. Затем соломка импрегнируется (пропитывается составом, предотвращающим тлений) и высушивается.

Линия по производству спичек из дерева, SMD-WML-22

5. Высушенная соломка полируется и отсеивается от мусора

6. Затем соломка набивается в рамки для передачи на следующий участок производства

7. Рамки с соломкой автоматически передаются в агрегат, пропитывающий концы спичек парафином и формирующим головки спичек. (Это один из первых автоматов в спичечном производстве. Производство спичек в значительной степени зависело от производительности таких автоматов).

8, 12. Часть балансов поступала на лушильные машины, дававшие тонкий шпон дла наружной и внутренней части коробков, соответственно

9, 13. Тонкий шпон нарезался на заготовки необходимых размеров.

10. Автомат формирует наружный коробок и обклеивает его бумагой.

14. Автомат формирует стенки внутреннего коробка и приклеивает картонное донце

11, 15. Склеенные коробки поступают в сушильную печь (в процессе используется очень жидкий клей). Этот процесс требует массы ручного труда и существенно сдерживает производительность.

16. Наружные и внутренние коробки воздушными транспортерами забиваются в рамки. На внешние коробки наклеиваются этикетки

17. Рамки с коробками подаются в автомат, набивающий внутренние коробки спичками и вставляющие их во внешние коробки

18. На последнем этапе на коробки наносится и высушивается зажигательная намазка. Собственно, на этом процесс производства спичек завершен

19. Готовые коробки со спичками упаковывались в пакеты по 10 штук. Далее эти пакеты упаковывались затем в большие пакеты по 2000 коробков в каждом.

Д о реконструкции 1911 года производство спичек в значительной степени основывалось на ручном труде. Но уже к этому времени было установлено 6 автоматов для получения головок (7), 26 автоматов по изготовлению внутренних коробков (10) , 15 автоматов для изготовления наружных коробков(14) и 16 автоматов для наклейки этикеток (16). Кождый такой автомат обслуживался двумя женщинами и их работа была весьма напряженной, поскольку ритм ее задавался скоростью работы автоматов. .

Только за 2019 год на сайте зафиксировано 2,87 млн. визитов, что на 17% больше, чем годом ранее. Инвестиционный портал создан в 2014 году при поддержке Правительства Москвы для повышения эффективности и качества взаимодействия с бизнесом. «Предприниматели, не покидая своего рабочего места, могут оперативно найти на портале подробную информацию о реализуемых в столице инвестиционных проектах, ме...

Кабель.РФ® и ПВ.РФ сотрудничают в информационном поле

Соглашение об информационном сотрудничестве между Кабeль.РФ® и «Международным промышленным порталом» вступило в силу 15 февраля 2020 года. Информационное партнёрство предполагает взаимовыгодные действия сторон по продвижению в медиа-сфере. Кабeль.РФ® получает возможность распространять сведения о своей деятельности среди профильной аудитории. Портал ПВ.РФ увеличивает количество своих по...

Бесплатный электронный курс по управлению дистанционными командами и сотрудниками от Корпоративного университета Сбербанка

«Управление дистанционными командами и сотрудниками», который был разработан специально для поддержки компаний в текущих условиях. Многие компании и руководители столкнулись с необходимостью перевода сотрудников на удаленную работу. Концепция дистанционной работы может звучать просто, однако, требует серьезной подготовки, четкого планирования и реализации всех управленческих задач. Задача да...

Четвертый МС-21-300 совершил перелет из Иркутска в Жуковский для продолжения испытаний

Четвертый опытный самолет МС-21-300, предназначенный для летных испытаний, совершил беспосадочный перелет из Иркутска на аэродром ЛИИ им. М.М.Громова «Раменское» для продолжения летных испытаний. Самолет пилотировал экипаж в составе Героев России, заслуженного летчика-испытателя Романа Таскаева и летчика-испытателя первого класса Олега Мутовина. По словам Романа Таскаева, перелет прошел в штатн...

Компания POZIS Госкорпорации Ростех безвозмездно передала пострадавшим от наводнения в Иркутской области современную бытовую технику собственного производства. Технику POZIS получили 64 семьи, которые справили новоселье в рамках благотворительной инициативы Ростеха - на пожертвования сотрудников и предприятий Корпорации в Черемхово для них построены 32 двухквартирных дома. «Наше предприятие...

Движимое имущество российских заводов Ford уйдет с молотка 27 марта

Ford Sollers собирается выставить на торги оборудование заводов во Всеволожске, Набережных Челнах и Елабуге. Два из них остановлены еще прошлым летом, а на третьем собирают только фургоны Ford Transit - единственную модель компании, которая пока продается в нашей стране. Распродать планируется буквально все - от отверток до погрузчиков и конвейерных роботов. Первые торги пройдут...

Производство спичек деятельность значимая, поскольку этот товар входит в список товаров первой необходимости, наравне с солью и хлебом. Конечно, в современном мире появилось масса новых и более интересных способов добычи огня, например, зажигалки, причем в различных модификациях, но роль спичек при этом не уменьшилась.

Бизнес на производстве спичек

Оказывается, насчитывается не меньше сотни различных видов спичек. Они отличаются степенью горения, составом, цветом и размером. Наибольшей популярностью пользуются такие виды, как штормовые спички, их особенность в том, что они способны гореть в воде и при ветре.

Следующий вид термические спички, они выделяют так много тепла, что ими можно паять. Не менее интересны сигнальные - те, что горят цветным пламенем. Есть еще газовые и каминные спички, они очень длинные, используются для того, чтобы разжечь камин, как ясно из названия. Наверное, каждый сталкивался с сувенирными, подарочными, спичками, есть еще фотографические, которые применяются, чтобы создать моментальную вспышку. Для того чтобы наладить линию по производству спичек, стоит начать с самых обыкновенных, бытовых.

Тайны технологии и оборудование для производства

Строение спички очень простое, это головка и деревянная основа. Однако это не означает, что технология производства спичек очень проста, существует несколько стадий создания.

Во-первых, создается основа из осины или сосны. Для этого берутся деревянные брусья, которые распиливают на небольшие спилы, и избавляются при этом от коры. На изготовление спичечной соломы идет приблизительно шестьдесят процентов древесины. А вот дальнейший процесс определяется видом спичек. Если нас интересует квадратное поперечное сечение, то понадобится шпоновый метод, а если речь о круглом, то необходим штамповый.

Для первого варианта изготавливают ленты с шириной, равной длине самой спички, толщина ее при этом равна толщине конечного изделия. После этого ленты разрубаются на спичечную соломку, которая впоследствии разрезается на отдельные элементы. Длина лини для производства спичек составляет 18 метров, а высота 7,5. Достаточно восьми часов, чтобы произвести десять миллионов спичек . Методом штампа из брусков, отправленных в машину, производят заготовки.

По завершению этих процедур основа спички пропитывается противопожарным раствором, после чего один из ее концов подвергается парафиновой обработке, позволяющей спичке воспламеняться без труда Далее наносится два слоя клея, формирующие головку, и покрывают слоем для защиты от внешний воздействий. Когда пропитки закончены, спички сушат в специальной машине не меньше часа, а далее их ждет полировка и сортировка.

После всех процедур занимаются упаковкой: склеиваются коробки, внутренние и внешние, наносится терочная поверхность на бока, приклеивается этикетка. Размер спичечного коробка пять сантиметров в длину. Спички упаковываются в коробки и заворачиваются в бумагу на специальном аппарате. В упаковке может быть три, шесть и десять коробков.

Производственная линия и сырье

Завод по производству спичек имеет в своем распоряжении несколько машин, таких как наноситель фосфора, производитель коробок, смеситель химических элементов, автоматическую непрерывную машину по изготовлению спичек, выбирающую машину, сушилку, режущую машину и прочие. Стоимость всего оборудования составляет от 19 до 23 000 000 рублей, хотя можно сэкономить, если исключить этапы производства соломки (ее можно просто покупать).

В качестве сырья для нашего производства подойдет калия бихромат технический, медный купорос, натрия бихромат, твердый парафин. Кругляк осины обойдется от полутора тысяч до двух с половиной рублей за один кубический метр. Чтобы наладить выпуск спичек потребуется не меньше десяти человек, в составе которых предполагаются управляющий, грузчик, рабочие, операторы линии, технологи.

Помещение и производство

По нормам ГОСТ учитывается несколько параметров, таких как длина, высота и ширина коробка. Производят его из картона, обязательно наличие этикетки. Также играет роль размер спички и наполнение коробков. В среднем, в коробке должно быть сорок пять штук, длина головки должна быть два с половиной сантиметра.

Изготовление спичек предполагает использование древесины и горючего химического сырья, следовательно, процесс опасный. Это говорит о необходимости соблюдения правил пожарной безопасности, которые утверждены в нашей стране.

Аппараты для сушки должны быть снабжены приборами по контролю температуры, которой не позволительно подниматься выше ста десяти градусов. Что касается аппаратов по шлифовке соломки, то у них требуется наличие системы удаления пыли.

Требуется следить за состоянием оборудованиядля производства спичек, содержать его в чистоте, так же, как и помещение, уборка производится два раза в день. Канализационный колодец должен быть оснащен отстойником, который требуется очищать по завершению уборки. Согласно правилам, перевозка зажигательной массы через намазочное отделение, аппараты для сушки, склады спичек категорически запрещена, так же как и переноска фосфорной массы сквозь оборудованные помещения. Ремонтом машин и подготовкой их к работе можно заниматься при условии, что спичек в них нет. Одежда работников завода пропитывается огнезащитным раствором.

Тонкости продажи

Чтобы наладить успешную реализацию спичек, как, например, производство спичек в Украине , требуется установить контакты с закупающими фирмами. В их роли могут выступать супермаркеты, простые магазины, оптовые базы или специализированные магазины. Не лишним будет задуматься о рекламе и о своих покупателях, у которых, как правило, средний доход.